Нормы расхода арматуры при армировании

Нормы расхода арматуры при армировании

Система нормативных документов в строительстве

разработ к и и применения нормативов

трудноустранимых потерь и отходов

материалов в строительстве

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА РОССИЙСКОЙ

1 РАЗРАБОТАН АО «Тулаоргтехстрой» с участием специалистов НИ-ИЖБ и ЦНИИЭУС Минстроя России.

ВНЕСЕН Управлением совершенствования ценообразования и смет­ного нормирования в строительстве Минстроя России.

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ постановлением Минстроя России от 8.08.96 № 18-65.

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

4 Общие положения

5 Правила и методы определения норм трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве

Приложение А Термины и их определения

Приложение Б Типовые нормы трудноустранимых потерь и отхо­дов материалов и изделий в процессе строитель­ного производства

Приложение В Типовые нормы естественной убыли цемента при транспортировании

Приложение Г Типовые нормы естественной убыли нерудных строительных материалов при транспортирова­нии

Приложе н ие Д Типовые нормы естественной убыли нерудных строительных материалов при хранении

Приложение Е Типовые нормы трудноустранимых потерь стали при изготовлении сборных железобетонных кон­струкций

Приложе н и е Ж Типовые нормы трудноустранимых потерь стали при укладке арматуры в монолитные железобе­тонные конструкции

Приложение 3 Типовые нормы трудноустранимых потерь труб при прокладке трубопроводов

Приложение И Типовые нормы естественной убыли топливной продукции при хранении

Приложение К Типовые нормы трудноустранимых потерь цемен­та на предприятиях стройиндустрии

Приложение Л Типовые нормы трудноустранимых потерь бето­на при сооружении бетонных и железобетонных конструкций

Приложение М Типовые нормы естественной убыли (боя) мате­риалов при транспортировании

Приложение Н Типовые нормы естественной убыли (боя) плит облицовочных и декоративных из природного камня при хранении

Приложение О Типовые нормы трудноустранимых потерь элек­тродов на огарки

Руко в одящий документ «Правила разработки и применения нормативов трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве» (РДС 82-202-96) разработан в развитие и дополнение СНиП 82-01-95 «Разра­ботка и применение норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве. Основные положения» в части формирования комплекса норм трудноустранимых потерь и отходов при производстве продукции, работ и услуг, а также норм естественной убыли при транспортировании и хранении мат е риалов.

РДС 82-202-96 устанавливает состав, основные методичес к ие положения, правила и порядок разработки и применения норм трудноустранимых потерь и отходов при производстве продукции, работ и услуг и естествен­ной убыли при транспортировании и хранении материалов.

По месту образования трудноустранимые потери и отходы дифферен­цированы по трем основным технологическим переделам:

— при производстве строительных изделий и материалов ( на предпри­ятиях стройиндустрии при производстве кирпича, бетонной смеси, сто­лярных и других изделий, сборных железобетонных изделий и т.д.);

— при транспортировании материалов, изделий и конструкций со скла­да производителя до склада потребителя и при хранении на складе потре­бителя (нормы естественной убыли при транспортировании и хранении — кирпича, цемента, нерудных материалов, стекла и т. д.);

— при установке конструкций и производстве строительно-монтажных работ (монтаж конструкций, использование кирпича, бетонной смеси, элек­тродов и т. д .).

В приложениях к настоящему РДС приведены типовые нормы потерь и отходов на некоторые виды материальных ресурсов. Данные типовые нор­мы потерь и отходов следует применять при разработке Федеральных ус­редненных и укрупненных норм расхода материалов, а также рекоменду­ется использовать с привязкой к местным условиям при разработке мест­ных производственных, усредненных и укрупненных территориальных норм.

Материальные ресурсы, по которым нормативы трудноустранимых по­терь и отходов не охвачены настоящим документом, должны разрабаты­ваться в соответствии с положениями СНиП 82-01-95 и данного РДС.

разработки и применения нормативов трудноустранимых

потерь и отходов материалов в строительстве

Дата введения 1 997-01-01

1 Область применения

Настоящий РДС определяет состав, осно в ные правила и методы разработки и применения норм трудноустранимых по­терь и отходов сырья, материало в , изде­лий и конструкций при производстве про­дукции, работ и услуг в строительстве и норм естественной убыли при транспор­тировании и хранении материалов.

Положения настоящего до к умента обязательны для органов управления, предприятий, организаций и объединений независимо от организационно-правовых форм и ведомственной принадлежности и для организаций, осуществляющих разработку норм трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве и норм естественной убыли при транспор­тировании и хранении.

РДС 82-202-96 реализует основные принципы, методы и структуру создания комплекса норм, предусмотренного СНиП 82-01-95.

2 Нормативные ссылки

В настоящем РДС использованы поло­жения следующих документов:

ГОСТ Д 01 -92 «Государственная систе­ма стандартизации Российской Федера­ции. Основные положения» ;

СНиП 10-0 1 -94 «Система нормативных документов в строительстве. Основные положения »:

СНиП 82-0 1 -95 «Разработка и примене­ние норм и нормативов расхода материальных ресурсов в строительстве. Основ­ные положения»;

Сборники нормативных показателей расхода материалов, Минстрой России.

В настоящем РДС использованы тер­мины в соответствии с приложением А, ГОСТ Р 1 .0; СНиП 10-01-94; СНиП 82-0 1 -95; СНиП 82-02-95.

4 Общие положения

4.1 Потери — это та часть материалов, которая не может быть использована в про­изводстве: затвердевшая в транспортных средствах бетонная смесь или раствор; схватившийся или теряемый в результате распыления цемент ; осколки кирпича, мел­ких блоков и других стеновых материалов и т. п.

Потери, образующиеся при соблюде­нии правил производства работ по СНиП. при рациональном расходе материалов, относятся к трудноустранимым потерям.

Трудноустранимые потери и отходы сырья, материалов, изделий и конструк­ций в строит е льстве и естественная убыль материалов при транспортировании — это количество материалов, которое не вхо­дит в массу продукции (бетонная и рас­творная смеси, изделия, конструкции и т. п .), возникающее неизбежно в процессе производства работ при соблюдении пра вил и использовании качест в енных матери­алов, необходимых машин и механизмов.

Типовые нормы трудноустранимых по­терь и отходов материалов и изделий в процессе строительного производства приведены в прилож е нии Б.

Одной из разновидностей трудноус­транимых потерь является естественная убыль.

Ест е ственная убыль — это потери количества (массы, объема) продукции вследст в ие ее физико-химических свой­ств, в озникающие при транспортировании и хранении, включая погрузочно-разгрузочные операции.

К этим потерям относятся:

усушка и выветривание (улетучивание, вымерзание, испарение) содержащейся в проду к ции влаги или улетучивание из нее отдельных частиц при температурных из­менениях;

утечка при перекачивании из одной тары в другую, просачивание через тару либо впитывание в нее;

раструска и распыление при погрузоч­но-разгрузочных операциях.

Нормы естественной убыли при опера­циях на складе (разгрузка из вагонов, ук­лад к а в штабеля, перевалка, подача со склада и хранение) учиты в аются до года включительно.

Типовые нормы естественной убыли цемента при транспортировании приведе­ны в пр и ложе н ии В .

Типовые нормы естественной убыли нерудных строительных материа л ов при транспортиро в ании — приведены в при­ л оже н ии Г , а при их хранении — в прило­жении Д.

Читайте также:  Обмен русскими женами в бане

Отходы — э то остатки материалов, ко­торы е не могут быть использованы при из­готовлении данной продукции, но пригод­ны д л я производства какой-либо другой продукции (обрезки гипсовых обшивных листов, опилки, обрезки пиломатериалов, обрезки стекла и т. п.)

К трудноустранимым потерям отно­сятся отходы, возникновения которых трудно избежать при соблюдении правил производства работ и рациональном ис­пользовании материалов.

Трудноустранимые потери и отходы материалов включаются в норму расхода.

4.2 Потери и отходы материалов, ко­торые не должны иметь места при произ­водстве работ с соблюдением требований стандартов, строительных норм и правил, допусков и т. д., относятся к устра н имым . Они возникают в основном по следующим причинам:

применение материалов, качество которых не соответствует требованиям ГОСТа, СНиП, а размеры не являются наиболее экономичными при изготов­лении соотв е тствующей продукции;

нерациональный раскрой материалов;

несоблюдение правил производства работ, а также правил приемки, хранения и транспортирования материалов;

небрежное отношение к материалам, изделиям и конструкциям;

брак в работе и т. п.

Наряду с указан н ыми прямыми устра­нимыми потерями следует различать кос­венные потери строительных мат е риа­лов, вызванные применением материалов более высоких сортов или марок, чем это требуется по строительным нормам и пра­вилам.

4.3 По месту возникновения трудно-устранимые потери и отходы рекомендует­ся подразделять на четыре осно в ные груп­пы:

от переработки материалов;

при производстве строительно-мон­тажных работ.

4.4 Величина трудноустранимых по­терь и отходов материалов определяется в виде норматива (в процентах нормы рас­хода материала).

4.5 Нормы трудноустранимых потерь и отходов материалов рекомендуется ис­пользовать:

при разработке федеральных, терри­ториальных и местных норм расхода мате­риалов в строительстве;

д л я определения потребности в мате­риальных ресурсах при расчете стоимости, если стоимость определяется по сметным нормам, а расход материалов — по рабо­чим чертежам;

при списании материалов на произ­водство.

4.6 Нормативы трудноустранимых потерь и отходов используются при:

разработке норм и нормативов, когда величина трудноустранимых потерь и отхо­дов определяется от общего (нормативно­го) расхода и добавляется к чистой норме:

определении потребности в материа­лах по рабочим чертежам, когда их расход увеличивают на величину трудноустрани­мых потерь и отходов;

списании материалов на производство и расчете за выполненные работы, к огда величина трудноустранимых потерь и отхо­дов должна учитываться в нормируемых размерах в общем фактическом (или нор­мативном) расходе материалов.

4.7 Настоящим РДС устанавливаются общие методы разработки и приводятся типовые (федеральные) нормы трудноус­транимых потерь и отходов, исходя из проектных характеристик материалов, их стандартных качеств, типовых технологий изготовления продукции и производства строительно-монтажных работ.

4.8 Применение (адаптация) типовых, а также разработка новых норм трудноус­транимых пот е рь и отходов материалов осуществляется в порядке, регламентиро­ванном СНиП 8 2-01-95.

5 Правила и м е тоды определения нормативов трудноустранмых потерь и отходов мат е риалов в строительстве.

5.1 При нормировании трудноустра­нимых потерь и отходов необходимо ис­пользовать методы технического нормиро­вания расхода материалов в строительном производстве: прои з водственный метод, лабораторный м е тод и расчетно-аналитический метод.

Для выбора необходимого метода нор­мирования потерь и отходов целесообраз­но материалы классифицировать, исходя из физико-механических свойств, характе­ра использования, целевого назначения и т. д. Типовая классификация материальных ресурсов по группам и методам нормиро­вания приведена в табл. 1.

При определении норм трудноустрани­мых потерь и отходов материалов, входя­щих в группы (табл. 1 ), необходимо исхо­дить и з следующих основных положений.

5.2 Для 1 группы величина трудноус­транимых потерь и отходов материалов при изготовлении деталей, изделий рассчиты­вается по первоначальной (до расхода) норме материала. В некоторых случаях по­тери и отходы могут определяться по чис­той или черновой массе, об ъ ему, площади деталей.

Потери и отходы ( q n % ), возникающие при производстве деталей, изделий из данного в ида материалов, рассчитывают­ся по формуле:

(1), где:

Q Д — количество материала (в чистом виде), содержащегося в готовой продук­ции, в единицах массы, объемных и линей­ных единицах счета ;

а — потери и отходы, в тех же единицах.

Материалы I группы, которые поступа­ют на производство в готовом виде, не до­лжны давать трудноустранимых потерь и отходов.

5.3 При определении трудноустранимых потерь и отходов для материалов II груп­пы необходимо учитывать особенности их образования. Как правило, трудноустранимые потери и отходы в длинномерных ма­териалах образуются в виде обрезков, по­лучающихся при зачистке торцов, вследст­вие несоответствия длины имеющихся на стройке материалов длине изготовляемых из них деталей, а также в виде опилок, об­разующихся при резке или распиливании длинномерных материалов. Величина потерь и отходов определяется расчетно- а налитическим методом с последующей проверкой производственным.

Наименование групп материальных ресурсов

Состав групп материалов и изделий

Сборные конструкции и детали

Сборные железобетонные изделия и конструкции, детали облицовочные из природного камня, изделия лепные и столяр­ные, санитарно-технические приборы и т. п.

Длинномерные материалы и детали

Лесоматериа л ы, деревянные погонажные детали, рельсы, профильная и сортовая ста л ь, стальные и чугунные трубы, арматура для железобетонных изделий и т. п.

Расчетно-аналитический и производствен-ный

Плитные и листовые

Кро в ельные шт у чные и листовые, перегородочные пли т ы, облицовочные листы (сухая штукатурка), облицовочные плитки, паркет, стекло и т. п.

Расчетно-аналитический и производствен-ный

Сыпучие и пылевидные

Рубероид, пергамин, толь, обои, линолеум, линкруст, полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы (элон, кровлелон, гидробутил)

Расчетно-аналитический и производст в ен-ный

Цемент, известь, гипс, песок, глина, гравий, шлак, щебень и т. п.

Производствен-ный и лабораторный

Смеси и растворы

Бетонные и асфальтобетонные смеси, кро­вельные, изоляционные и дорожные мастики, растворы кладочные и отделочные и т. п.

Производствен-ный и лабораторный

Камни правильной формы

Кирпич, бетонные и керамические камни, огнеупоры и т. п.

Расчетно-аналитический и производствен-ный

Камни неправильной формы

Бутовый и булыжный камень и т. п.

Расчетно-аналитический и производствен-ный

Жидкие лакокра­сочные и мастич­ны е составы

Олифа, малярные и антисептические составы, бензин, керосин, дизельное топливо и др.

Производствен-ный и лабораторный

Штучные мелкие (метизы)

Гвозди, шурупы, скобяные изделия и т. п.

Расчетно-аналитический и производствен-ный

Инвентарные детали временных сооружений (оборачиваемые)

Щиты для крепления траншей, леса и под­мости различных типов, щи т ы опа л убки и т.п.

Расчетно-анали­тический и производствен­ный

Электроды, с в арочная проволока и т. п.

ный и расчетно-аналитический

При обработке длинномерных матери­алов величина трудноустранимых потерь и отходов зависит от метода распиливания и ширины пропила.

Читайте также:  Покрытия столов должны быть гладкими и изготовленными

При изготовлении длинномерных де­талей (изделий), когда изготовляемая де­таль (изделие) должна иметь чистый торец, расположенный под заданным углом коси длинномерного материала (доски для чис­тых полов, подкосы ферм и т. п.), величина трудноустранимых потерь и отходов, в за­висимости от поперечного сечения обраба­тываемого материала принимается по табл. 2.

В случае, когда обрезка торцов не обя­зательна (доски для черных полов, арма­турные стержни и т. п .), потери и отходы, приведенные в таблице 2, исключаются.

При определении величины трудноус­транимых потерь и отходов для лесомате­риалов необходимо учитывать расходный коэффициент пиломатериала. Этот коэф­фициент включает следующие отходы пи­ломатериала, возникающие в процессе производства и обработки заготовки:

некратность размеров материала раз­мерам заготовки;

пороки древесины, не допускаемые техническими условиями на деталь (изде­лие), но допускаемые на пиломатериалы;

скрытые пороки древесины, обнару­живаемые в процессе обработки черновой заготовки до детали , имеющей окончатель­ные размеры;

пропилы при раскрое пиломатериала. Величина расходного коэффициента зависит от сорта и вида материала, спосо­ба обработки, породы древесины и техни­ческих требований , предъявляемых к изде­лию (детали) в части норм допускаемых пороков.

Размеры припусков на обработку, оп­ределяются на основании карт технологических процессов. Припуски на потери при продольном распиле устанавливают­ся в соответствии с утвержденными кар­тами технологических процессов в следующих пределах:

при толщине пиломатериала до 40 мм включительно — не более 3 мм ;

при толщине пиломатериала с в ыше 40 мм — не более 4 мм;

при работе ленточными пилами — — не более 2 мм.

Верно рассчитанный нахлест арматуры при вязке влияет на итоговое качество конструкции. Надежность такого метода оспорить сложно, однако в процессе работы присутствуют определенные нюансы, при несоблюдении которых результат соединения может оказаться хрупким и недолговечным. Это также может повлиять на скорость затвердевания бетона, что сильно размягчит основание.

Зачем необходимо соблюдать нормы нахлеста арматуры при вязке

При заливке фундамента дома или при возведении любого другого бетонного сооружения (колонны или монолитного блока) насущным остается вопрос прочности и долговечности конструкции. При соблюдении всех строительных норм, дополнительный металлический каркас сильно укрепит конструкцию и сделает ее долговечной, а основание неподверженным влиянию природных условий и времени.

В случае несоблюдения правил, фундамент дома может вскоре обвалиться, что приведет не только к потере большого количества материалов, но и к человеческим жертвам. Это связано с тем, что неверно рассчитанный нахлест арматуры ведет к незатвердеванию бетона в некоторых местах, что приводит к ослабеванию всей конструкции в целом. Для постройки крепкого и надежного каркаса используют несколько способов, в том числе вязку, для которой необходимо использовать нахлест.

Величина нахлеста при соединении арматуры по СНИП

Санитарные Нормы и Правила от 2003 года (сокращенно СНиП) описывают все виды соединений арматур, существующих на данный момент. Стыки внахлест создаются без использования сварочных аппаратов, этим они отличаются от механических (для которых используют муфты и специальное оборудование) и сварных (для которых соответственно нужен сварочный аппарат). Стыки внахлест существуют трех типов:

  1. Стержни с крюками, лапами (загибами) на концах.
  2. Стержни, у которых прямой конец (с приваркой или монтажом на пересечении арматур).
  3. Стержни с прямыми концами (профильные).

Санитарные Нормы и Правила от 2003 года рекомендуют соединять внахлест арматуры сечением до 40 мм. В свою очередь, мировой аналог строительных норм, а именно ACI 318-05 утверждает максимальное допустимое значение сечения стержней 36 мм. Обусловлено это отсутствием доказательной базы надежности соединений большего диаметра, так как испытания не проводились. Также во время вязки, стоит оставлять определенное свободное пространство вокруг нахлеста.

Надо учитывать, что минимальное расстояние, которое нужно оставить для запаса, как по горизонтали, так и по вертикали составляет 25 мм. Однако, если само сечение арматуры больше 25 мм, то и запас нужно рассчитывать, согласно шагу диаметра. Наибольшим расстоянием между элементами является 8 сечений стержня. Но при использовании в вязке проволоки расстояние сокращается до 4 сечений.

Не рекомендуется использовать вязку на участках наибольшего давления, так как место соединения не рассчитано на подобные нагрузки, а лишь на крепление арматур и поддержание их в качестве единой конструкции.

Таблица нахлеста арматуры

Величина напуска арматуры в мм

Диаметр арматурной стали А400 Величина нахлеста
10мм 300мм
12мм 380мм
16мм 480мм
18мм 580мм
22мм 680мм
25мм 760мм
28мм 860мм
32мм 960мм
36мм 1090мм

Нахлест арматуры при разных условиях

Места состыковки арматуры и расположение решетки должен определять проектировщик, а не строители. Так как общая картина проекта, а также знание о величине нагрузки в разных местах известны только ему. В противном случае конструкция может быть нарушена.

Например, во время армирования колонны, следует придерживаться нескольких принципиально важных шагов:

  1. Выпуск необходимо согнуть на немного большую длину, чем сечение арматуры (для диаметра 16мм — это 20мм).
  2. Сгибать арматуру необходимо без нагрева, а с помощью специальных средств, которые смогут обеспечить нужный радиус загиба.
  3. Радиус загиба необходимо указать в проекте и сделать на нем акцент, так как строители вряд ли будут делать это без поручения.

Нормы расхода арматуры на нахлест

Необходимая длина стержней арматуры различается по нескольким критериям:

  1. Для арматуры работающей на сжатие, необходимая длина будет следующей. Так, для арматур диаметра 6 мм — длина 20-22см; 8мм — длина 20-29см; 10мм — длина 25-36см; 12мм — длина 30-43см; 14мм — длина 35-50см.
  2. Для арматур работающих на растяжение, требуемая длина нахлеста стержней должна быть больше. Например, для диаметра 6 мм — длина 20-29см; 8мм — длина 27-38см; 10мм — длина 33-48см; 12мм — длина 40-57см; 14мм — длина 46-67см.

Чем выше класс бетона по прочности, тем меньше должна быть длина стержней для нахлеста. Исключениями являются только арматуры 20, 28 и 32 мм. При классе прочности бетона B35 длина стержней должна составлять 655, 920 и 1050 мм соответственно.

Важные нюансы и требования для соединения вязкой

Процесс соединения арматур с помощью проволоки кажется намного более легким, чем вариант со сваркой или же использование спрессованных муфт и специальных аппаратов. Однако он также имеет свои тонкости и нюансы. Надо учитывать, что не стоит соединять арматуры в местах с повышенной нагрузкой (например, углы зданий). Более того, желательно, чтобы в месте вязки нагрузки вообще не было. Если же технически нет возможности соблюсти это требование, то стоит пользоваться простой формулой: Размер соединения=90*Сечение используемых прутьев.

Также необходимо обращать внимание на основные параметры:

  • длину накладки прута;
  • местонахождение соединения и особенности данного места;
  • расположение нахлестов по отношению друг к другу.

Между соседними местами соединения стрежней арматуры должно быть расстояние, которое можно рассчитать по формуле: Расстояние=1.5*Длину нахлеста, однако получившаяся величина должна быть не меньше 61см.

Также не стоит забывать, что размеры таких соединений регламентированы техническими нормами и нахлест зависит не столько от сечения арматур, сколько от:

  • марки бетона, который используется для заливки;
  • цели использования соединений;
  • класса эксплуатируемой арматуры;
  • нагрузки, оказываемой на основание.
Читайте также:  Как настроить китайскую сигнализацию

Факты, формулы и цифры, изложенные в СНиПе дают представление о том, как именно делать вязку арматур для построения крепкого и надежного каркаса. Эти знания необходимы владельцам дачных участков, которые хотят что-то построить своими силами.

Бетон является прочным строительным материалом, способным легко выдерживать большие нагрузки. Но в период эксплуатации на бетонные основания дополнительно воздействуют силы растяжения. Для укрепления фундаментов их дополнительно армируют металлическими каркасами, которые противостоят растяжению бетонной конструкции. Поэтому при самостоятельном строительстве загородного дома надо знать расход арматуры на 1 м3 бетона.

От чего зависит норма расхода

В зависимости от типа строительного объекта армирование бетона осуществляется арматурой разного класса. Масса 1 м арматуры зависит от площади ее сечения.

Чтобы вычислить количество арматуры, нужно знать следующие сведения:

  • тип фундаментного основания;
  • общий вес здания.
  • класс и площадь сечения стальных прутьев;
  • тип грунта;

Основные варианты железобетонного фундамента:

  • столбчатый;
  • плитный;
  • ленточный.

Общие рекомендации по армированию:

  • при возведении частного загородного дома фундамент армируется железными прутами сечением до 1 см;
  • для бетонных оснований под кирпичные постройки используются стальные прутья сечением от 1,4 см;
  • арматурные пруты прокладываются в фундаменте с шагом 20 см;
  • арматурная связка бетона выполняется в 2 пояса, т. е. обустраивается одна арматурная сетка, над ней вторая, и они связываются металлическими прутьями между собой;
  • основная сила растяжения приходится на верхнюю часть бетонного основания, поэтому не рекомендуется сильно заглублять арматурный каркас.

Сколько надо арматуры на кубометр бетона (строительные нормы)

При экономии стройматериалов снижается срок эксплуатации возведенного сооружения. Особенно не рекомендуется экономить на армировании фундаментного основания. Правильный расчет арматуры ж/б основы — залог прочности и долговечности здания.

Количество стержней из металла зависит от вида бетонной конструкции, вес арматурных стержней — от класса и сечения, а необходимая длина арматуры — от площади и высоты бетонной основы.

Чтобы правильно посчитать расход железных прутьев, нужно знать габариты перекрытия, сведения об опирании:

  1. На габариты влияет длина и ширина пролета. Для построек стандартных размеров эти параметры установлены СНиП.
  2. При расчете опирания учитывается тип кирпича или строительных блоков, тип перекрытия, стройматериалы внешней и внутренней ширины.

Для разных категорий строительных сооружений предусмотрены ФЕРы. Например, при укладке фундаментных плит из железобетона с подколонниками, пазами и стаканами (габариты плит: толщина — до 100 см, высота — до 200 см) расход металла составляет 187 килограммов на кубический метр цемента. Для плоских плит — 81 кг на куб бетона.

Для возведения железобетонных фундаментных оснований общего назначения согласно ГЭСН 81-02-06-2001 расход стержней из стали 1000 кг/5 м³.

Методы расчета арматуры

Правила расчета арматуры:

  • вручную — учитывается тип и состав бетона, величина нагрузки, которая будет воздействовать на фундамент после возведения здания, габариты стального каркаса;
  • с помощью компьютерной программы — вводятся рабочие данные, программа автоматически рассчитывает необходимое количество прутьев из стали.

Правильно рассчитанные параметры арматурных стержней и разработанная схема укладки металлической решетки позволят обеспечить необходимый запас прочности основания и увеличить срок эксплуатации сооружения.

Какой расход арматуры для фундамента

Приобретая стройматериалы для монолитных оснований, рекомендуется сделать предварительный расчет, иначе одного элемента конструкции может не хватить, другого компонента будет в излишке. А металл — это дорогостоящий стройматериал, поэтому нужно точно знать его расход на 1 куб бетона.

Исходные данные

Сведения, которые нужны для расчетов:

  • тип бетонного пола (фундаментной конструкции);
  • тип почвы в регионе, где выполняются строительные работы;
  • ширина, высота ж/б основания;
  • масса конструкции;
  • класс, сечение металлических стержней.

Методика расчета потребности арматуры

Пример выполнения расчета металла для армирования бетонных сооружений:

  • грунт на участке плотный, характеризуется высокими несущими показателями;
  • основание обустраивается под деревянный загородный дом.

Расчет бетонных основ с арматурой для пучинистых и плывущих грунтов рекомендуется доверять опытным инженерам.

Плитный фундамент

Согласно технологии строительства плитного фундамента армирующий каркас изготавливается из стальных стержней Ø 1 см с шагом 0,2 м.

Расчет прутьев для армопоясов:

  • параметры бетонной плиты — 6 х 6 м;
  • для такой площади понадобиться 31 стержень для поперечного расположения и 31 стержень для продольного размещения;
  • всего необходимо 62 металлических стержня длиной 6 м для обустройства одного армопояса;
  • каркас предусматривает 2 пояса армирования, поэтому для их обустройства нужно 124 стержня из металла;
  • необходимый металл в погонных метрах составляет — 124 шт. x 6 м = 744.

Армирующие пояса нужно соединить между собой такими же металлическими прутами, длина которых зависит от толщины металлической конструкции. Связка армопоясов делается во всех местах пересечения горизонтальных стержней. Соответственно количество вертикальных стержней составляет 31 х 31 = 961 шт.

Высота конструкции из стали зависит от толщины бетонной плиты. При этом каркас дополнительно покрывается бетонным слоем толщиной 5 см.

Расчет связующих стальных стержней для монолитной плиты толщиной 0,2 м:

  • количество связующих элементов — 961;
  • длина стержней = 0,2 — 0,1 = 0,1 м;
  • перевод в пог. м — 0,1 х 961 = 96,1.

Общий метраж арматуры для сооружения армирующего каркаса составит:

Объем бетона (м³) для монолита = 6 х 6 х 0,2 = 7,2.

Ленточный фундамент

Отличие ленточного основания от плитного в геометрии стального каркаса.

При армировании бетонной ленты армопояса выполняются чаще всего из двух горизонтальных металлических прутьев каждый. Связка армопоясов выполняется с шагом 0,5 м.

При вычислении погонных метров арматуры учитывается периметр фундаментного основания, в т. ч. под внутренними несущими стенами возводимого здания.

Перевод метров погонных в тонны

Стальные стержни чаще продаются по массе, а не метражу. Поэтому после расчета полученный метраж металла переводится в килограммы.

Чтобы осуществить перевод значений, надо знать удельный коэффициент прутьев из металла, который составляет:

  • для металлических изделий Ø 10 мм — 0,617;
  • для Ø 14 мм — 1,21.

При умножении удельного веса на значение в метрах получается масса стальных изделий в кг. Чтобы перевести значение в тонны, надо килограммы разделить на 1000.

Ссылка на основную публикацию
Не работает защелка на дверной ручке
При эксплуатации двери наибольшую нагрузку берут на себя ручка и связанный с ней замочный механизм, поэтому неудивительно, что эти элементы...
На что поставить электропечь
На какую поверхность можно, на какую нельзя? Купила Электропечь Supra MTS-220. Но марка, в принципе, не так важна. Печей много...
Не работает защелка на дверной ручке
При эксплуатации двери наибольшую нагрузку берут на себя ручка и связанный с ней замочный механизм, поэтому неудивительно, что эти элементы...
Нормы расхода арматуры при армировании
Система нормативных документов в строительстве разработ к и и применения нормативов трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА...
Adblock detector